在运转排气玻璃钢风机步骤中，主轴会出现弯折开裂。造成这种现象的关键原因如下:

       1.由于离心叶轮碾磨或叶片积垢严重，导致叶轮不平衡，从而导致了抽滤的惯性力矩。过滤器的旋转惯性不易引起强振动，主轴会因强振动而弯折或断裂。

       2.工业生产轴滚柱轴承切削比较严重、震动过大、震动强烈，对轴造成应力，造成轴弯折形变。

       3.检修时未发现组装排气玻璃钢风机电动机。当玻璃钢风机的两个轴连接到关键的网络连接器时，轴向和径向误差过大，导致发电机组振动，然后导致轴变形。

       因而，可采用下面防范措施：

       1.当离心叶轮和滚动轴承磨损时，应立即进行维，避免发电机组3N振动。

       2.对于主轴，需要对新轴和旧轴进行检测。工作中后轴组装在排气玻璃钢风机上，用内径百分表精准测量弯折水平，校准弯折上轴。

       3.在排气玻璃钢风机的组装、维护中，考虑玻璃钢风机的技术标准。

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