玻璃钢中高压风机是被广泛应用的一种风机。随着工业钢业节省耗能的开展，在工厂、矿井、隧道、车辆、建筑通风中等领域，高压风机将增长。那么，离心通风机注重设计的部位有哪些呢？下面跟磐力小编一起来了解一下吧！

       可以减少相对涡流的影响，因此在风机上增加叶轮的叶片数量，可以增加叶轮的实际压力。但会产生叶轮流道的摩擦损失，从而降低玻璃钢中高压风机的实际压力，增加能耗。对于每个叶轮，都有一个叶片数。叶片的数量取决于设计师的经验。结合实际应用情况，提出了叶数的选择范围。总要事先给出实际压力，才能设计离心通风机。

       叶片是向气体输送能量的元件，它的设计对风机的性能有着重要的影响。叶轮的具体结构能否正确明确，对玻璃钢中高压风机的性能指标起着尤为重要的作用。其中包括高压离心式通风机叶型设计的关键技术。叶片设计中重要的部分是叶片出风口角的明确。

       螺旋桨的外形尺寸应该尽可能小。对高比转速风机，玻璃钢中高压风机可采用减小外壳尺寸的方法；对低比转速风机，一般采用减小外壳尺寸的方法。为减小外壳尺寸，选用外壳出风口速度大于风机进风口速度的方案，采用出风口扩散器增强静压值。刀片出风口角是在设计中需要选择的具体几何参数之一。为了使用方便，我们将叶片分成以下几个部分：强后弯叶片，后弯圆弧叶片，后弯直叶，后弯直叶，出风口直叶，前弯直叶。

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