很多人在使用玻璃钢加压风机的时候，对于间隙的长度并不在意，但实际上间隙对其性能的影响可以说是非常显著的。内气流短路间隙对玻璃钢加压风机的实际性能有很大影响。

       玻璃钢加压风机设备的总效率在将间隙从2mm扩大到19mm后下降了一半左右。由此，使风机装置的能耗损失接近于总输入功率的40%。同时也可以看出，相比对其他风机而言，玻璃钢加压风机对于这一间隙更为敏感。然而到目前为止，国内玻璃钢风机生产厂家在这方面还不容易考虑所制定的严格标准。

       这其中包括有多个方面的原因，比如设计因素。事实上，到目前为止，中国使用的风机设备制造技术仍然遵循上世纪四五十年代的标准。在过去的改进过程中，人们更加关注流体动力学因素，但忽略了如何减少制造过程中的气流短路。也是说，在设计过程中，关于玻璃钢风机风口形状的设计还需要进行完善。

       另外一个原因是制作水平还比较有限。目前，在玻璃钢加压风机设备的生产过程中，工件的尺寸精度、圆度和同轴度实际上与实际标准有差距。此外，该指标在市场上没有给出具体的标准。

       总之，要真正解决这个问题，一个好的办法就是提高玻璃钢加压风机设备的设计处理水平，从而将叶轮与进风口的配合部分改为圆柱面，进行车削处理。只要考虑了这一要求，才能达到所要求的尺寸精度、圆度、同轴度，从而保障气流短路间隙不会因为轴向运动而发生变化。

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