设计玻璃钢离心风机时，请注意以下几点：

(1)刀片出口角的选择：刀片出口角是设计中先要确定的主要几何参数之一。为了使用方便，通常将叶片分为强后弯曲叶片、后弯曲圆弧叶片、后弯曲直叶片、后弯曲翼形叶片的径向出口叶片、径向直叶片。

(2)合理选择叶型:在玻璃钢风机转速下，后向叶轮压力系数小，叶轮直径大，效率高的前向叶轮相反。

(3)蜗牛外形尺寸的选择:蜗牛外形尺寸应尽可能小。短蜗壳可用于高转速的玻璃钢风机，而标准蜗壳一般用于低转速的风机。为减小蜗壳的尺寸，蜗壳的出口速度要比玻璃钢离心风机出口速度大，采用出口扩压器增加蜗壳的静压。

(4)叶片数量的选择:在离心风机中，增加叶轮数量可以增加叶轮的理论压力。因为可以减少对涡流的影响。然而，叶片数量的增加会增加叶轮通道的摩擦损失，从而降低玻璃钢风机的实际压力和能耗。所以每种叶轮都有大量的叶片。根据设计者的经验，有时需要确定具体的叶片数量是多少。

(5)总压系数的挑选：玻璃钢离心风机设计方案时，总是提早给与实际压力。

(6)叶轮的主要的尺寸：叶轮是玻璃钢风机传递气压的部件，它的设计对风机性能有很大影响。能否准确确定叶轮的主要结构对离心风机的性能参数起着重要的作用。包括玻璃钢离心风机设计的重要技术叶片设计。叶片设计的重要环节是如何确定叶片的出口角。

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