高压不锈钢风机在运转中，主轴有时弯曲断裂。这方面的主要原因如下：

1.叶的磨削或叶片结垢严重，导致不锈钢风机叶轮失衡，产生惯性离心力。在离心力的作用下，不会引起剧烈振动，主轴的弯曲或断裂是由剧烈振动引起的。

2.工业生产中的轴滚动轴承研磨严重，振动过大、剧烈，造成轴的弯曲应力和变形。

3.在维修过程中未发现的高压不锈钢风机和电机的安装。由于轴系与不锈钢风机的两轴相连，轴向和径向偏差过大，从而引起整个机组的振动，导致轴变形。

考虑到以上原因，可以采取下列措施：

1.不锈钢风机叶轮和轴承磨损时，应及时维修，以免产生3N的振动。

2.对于主轴，不管是新的还是旧的，都要在使用的时候进行测试。通常的方法是在高压不锈钢风机上安装工轴，用计测量弯曲度，修正弯曲上轴。

3.在安装和维护高压不锈钢风机时，不锈钢风机的技术要求。

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