就玻璃钢离心风机而言，一般是根据用户提出的流量、全压、叶轮直径、转速、工作温度等设计工况，并力求增加设计效率。通过采集多台不同比转速风机的实测性能数据和变工况性能预测，发现许多以这种方式设计的样机性能和理想工作点偏离了气动设计的设计流程，偏离的方向和幅度与比转速有关。

小比速玻璃钢风机的理想流量比原设计流量要小，中比速玻璃钢风机的理想流量接近于原设计流量，而大比速玻璃钢离心风机的理想流量小于原设计流量，并且这一偏差大小与比速与中比速之间的偏差直接相关，偏差越大，偏差越大。

该玻璃钢离心风机气动设计的内容是叶轮设计，根据用户提出的设计流量和全压要求，选择进入口加速系数、进气角度和叶轮进气宽比等结构参数进行设计。注:在这种设计方法中，如果采用用户的设计流量和总压，叶片出口角和叶轮进入口直径基本确定，其他结构参数对其影响较小，是在出口角影响较小。

但是需要注意的是，在气动设计中，由于设计流量和全压都是根据用户的要求而不变的，因此在优化结构参数时，叶轮进入口直径变化较小，叶片出口角几乎不变，而这一参数又是影响玻璃钢风机性能的重要参数，因此现代设计方法只能用户所要求的设计流量具有良好的预测效率和全压，而不能其在整个变化情况下具有理想的效率，因此其变化情况的性能也发生了变化。

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