玻璃钢离心风机使用过程中会出现漏油和主轴磨损现象，漏油主要是因为风机密封磨损，油箱位较高，离心风机主轴磨损，有3种解决方法，整体拆卸、采用补焊机加工工艺处理、采用电刷镀工艺等。以下就由小编为您详细介绍一下玻璃钢风机漏油，主轴磨损如何解决？

一、玻璃钢离心风机漏油怎么办？

1.风机密封磨损，导致轴端漏油，需更换风机密封。

2.由于油箱油位高，出油口漏油，需要降低油位。

3.离心风机的通风口堵塞，油泄漏到壳体中，需要疏通玻璃钢风机的通风口，在中间腔上安装有孔径的旋塞。

4.风机压力值高于规定值，设备压力调整到正常水平。

离心风机发生漏油时，应立即解决，减少油量损失，保证风机的运转效率，漏油现象很可能受到使用场合的影响，因此在应用环境不好的情况下，建议定期进行维护和清扫。

二、玻璃钢离心风机主轴磨损怎么解决？

事实上，在离心风机运行过程中，风机各部件的损失是不可避免的，其中主轴相对容易磨损。离心风机主轴损坏会严重影响离心风机的使用效率，磨损后如何修复离心风机主轴？

1、玻璃钢风机主轴磨损采用传统技术:对离心风机立磨轴承室磨损，传统技术方案包括现场电刷镀技术、整体拆卸、补焊机加工、更换零件。

2、玻璃钢风机主轴磨损采用补焊机加工技术处理:补焊机加工修理技术是工业离心风机传统技术中常见的方式，其特点是修理精度高。它的不足之处是对小型设备的维修比较方便、实用；对立式磨床等大型设备不能在线维修，拆卸和运输会增加维修成本和维修周期，综合性价比低；

3、对玻璃钢风机主轴磨损采用电刷镀工艺：其优点就是可以实现在线修，其缺点明显。刷涂工艺的刷涂受离心风机磨损量的限制，一般刷涂厚度不超过0.2mm。磨损量超过0.2mm时，其涂装效率倍增，过厚的涂装在使用中容易脱落，寿命短。

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