玻璃钢是一种常用的防腐材料。玻璃钢防腐风机作为玻璃钢壳体。它使用耐腐蚀性的FRP材料。目前玻璃钢风机的玻璃钢外壳主要是手工粘贴。诚然，玻璃钢产品的生产还有许多其它技术。介绍了用手工方法粘贴玻璃钢防腐风机的优点和缺点。

玻璃钢防腐风机手糊技术：

手糊技术是玻璃钢工业的技术基础，传统的技术，包括RTM和喷涂等新技术是不可分割的，也是在玻璃钢扇壳制造中应用广泛的工艺。这种方法包括在模具上交替地铺贴玻璃钢布和树脂，并通过手工轧制将其渗透和填充。压实胶经压实后，制品固化成型。当风机外壳的机械设计合理时，玻璃纤维层的设计量和树脂性能良好，玻璃钢风机外壳的强度和刚度。手糊技术的缺点是只能制造轻质产品的一面。目前，市场上有两种不同的手糊工艺来制造玻璃钢风机外壳。一是利用外层制作内层。外部光滑，内部粗糙的表面。它的优点是外凝胶涂层能起到风化和延缓老化的作用，但缺点是内表面。

粗面会带来轻微的风阻力，同时很不好清洗，容易积尘。这将给防疫和生物安全带来了风险。另一种是内模制作，在外壳表面涂上凝胶涂层。它的缺点也很明显。玻璃钢风机的外层由于没有耐候胶涂层，导致其耐候性和耐老化性较差。由于受到周围环境的影响，树脂粉末纤维暴露得很快，壳体强度降低。

从玻璃钢防腐风机制造商的角度来看，如果要选择两种方法，应该选择外表面涂橡胶，至少不会使风机外壳老化，强度会下降，在长期运行和振动中可能会出现其他质量问题。这导致了玻璃钢防腐风机性能的恶化。

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