玻璃钢离心风机在运转中，主轴有时弯曲断裂。造成这一状况的原因主要有以下几点：1.叶的磨削或叶片结垢严重，导致叶轮失衡，产生惯性离心力。离心力作用不会引起剧烈振动，主轴因剧烈振动而发生弯曲或断裂。 2.工业生产中的轴滚动轴承磨削严重，振动过大，振动剧烈，使轴产生弯曲应力，导致轴弯曲变形。3.在维修过程中未发现的风机风机和电机的安装。由于轴系与风机的两轴相连，轴向和径向偏差过大，从而引起整个机组的振动，导致轴变形。

考虑到以上原因，可以采取下列措施：1.当叶轮和轴承磨损时，要及时修理，以免发生3N的振动。2.对于主轴，不管是新的还是旧的，都要在使用的时候进行测试。通常的方法是在玻璃钢风机上安装工轴，用百万计测量弯曲度，用百万计测量弯曲度，修正弯曲上轴。3.在安装和维护玻璃钢风机时，满足风机的技术要求。

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