工程师们在计算压力损失和探索弯管中使用不同的导流部件来增加流体流动的可行性方面做了大量工作。然而，大多数工作只限于特定的研究，设计师很难在短时间内对他们所研究的问题有一个整体的了解。基于工程师的工作，本文将给出玻璃钢离心排风机弯管工作的基本原理和设计中应遵循的准则。

       弯管流体流动和压力损失流体在直管中流速稳定，但速度也会随着管道流体流向的变化而变化。弯管中流体的阻力变大。当直管流体平均流速快，弯管内外半径比不合理时，流体在弯管里面形成漩涡。根据其能量大小，弯管中的颗粒可分为两类：动能大、动能小。动能较大的颗粒冲向外侧，动能较小的颗粒转向内侧。我们称之为二次流。

       此时，与弯管相连的管道部分的外流体速度较大。由于压力损失，速度逐渐降低，普通弯管的压力损失往往小于内外半径，这是由于漩涡流向弯管内侧和二次流的动能损失。如有可能，应在玻璃钢离心排风机的出口处安装直管，以使不均匀的气流分布在管道与弯管连接之前扩散和展开。

       若弯管在玻璃钢离心排风机出口附近，则此弯管与管道的最小半径之比应为1.5，且其布里有利于输送尽可能均匀的气流，以利于管弯管的连接位置。玻璃钢离心排风机出口弯管效应的系统附加阻力系数也说明了直出口管道造成的压力损失。咨询热线：0512-82870668。