玻璃钢离心式风机叶轮的叶片形状包括单板型、圆弧型和机翼型三种。机翼叶片具有良好的空气动力学特性，效率高，强度好，刚度高。其缺点是生产工艺复杂，在输送含尘气体时，叶片容易磨损，叶片磨损后杂质进入叶片，使叶轮失去平衡，产生振动。平板直叶制造简单，但流动特性差。与翼形叶片相比，平板曲线后叶片的效率相当接近，除了接近顶部效率点外。

       1.叶轮改良前的状况。

       改进前，玻璃钢离心式风机的叶轮应在φ290的圆周上均匀安装56片厚度为2毫米的弧形叶片，每片叶片、叶轮和轮盖应由叶片两端的四个凸耳铆接而成。在改进前叶轮装配时，应注意：将叶轮两端的凸耳部穿入叶轮与轮盖相对应的安装定位孔。通过保障叶轮正确的旋转方向和叶片与轮盖和轮盖的垂直程度，将四个凸耳分别紧扣于叶片两端的凸耳部和轮盖上。

       2、叶轮的工艺改进

       由于该风机外形小巧，在安装在主电机上时占用空间不大，用户较为信任。因此，在改进过程中，保留了玻璃钢离心式风机的蜗壳组件、进风口组件和进气箱，重点重新设计叶轮，消除原叶轮的缺陷。

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